导热油炉充好新油后的试运行温升是运行中的一个危险阶段。需要特别护理。加热过程应遵循"一慢二停"的原则，即加热速率应缓慢，第二次停止应在95°110℃和210°230℃停止加热，使温度保持一段时间。
升温曲线：
导热油炉点火后的加热过程和加热速度由加热曲线调节。
（1）冷炉点火后，加热速度控制在90~95℃以下，升温速度不超过10℃/h。
（2）当锅炉和管道内的噪声降低，循环油泵不再排空时，可以以5c/h的速度再次升高温度，但在排气管不再排出之前，不得超过120c。
（3）在95℃～110℃范围内，系统中残留水和导热油介质中含有微量水的阶段。加热速度控制在5 C/h范围内。当高液舱排气管排汽量较大时，底部有水击声，管道振动增大。当压力表指针摆动幅度较大时，必须停止温升以保持恒温，必要时可减少燃烧。这一阶段的持续时间根据系统中的残留水量和热载体的质量而变化。在短时间内可能需要10个多小时，在长时间内可能需要几天。可以在95到110摄氏度之间重复多次，然后才能排出水。不可能盲目加速升温和脱水过程，因为一旦系统中的水蒸发并剧烈汽化，体积就会迅速膨胀，不仅可以引起"突然沸腾"，也能快速膨胀，造成大量的排放，而且整个系统的压力也会迅速增加，从而使受压元件破裂，造成重大的事故。
（4）脱水过程完成后，温度将继续以30c/h的速度上升，但应注意可能有残留水分蒸发，必要时停止加热。当温度达到2 10℃2 30℃时，必须停止加热，这主要是为了去除热载体中的光成分。载热体中轻组分的存在降低了闪点。一旦发生泄漏，爆炸的可能性就会增加。在液体加热的有机热载体炉中，汽相中轻组分的存在会造成气阻，使循环油泵压力不稳定，流量下降甚至中断。不同级别、不同质量的热载流子，其发光过程各不相同。当排气管中的元件气体排出，循环油泵的泵压力稳定时，循环油泵的泵压可以10℃/H的速率继续升温。
