燃气热水锅炉在运转过程中，会遭到不同程度的腐蚀，这是因为水在锅炉内被加热后，溶解在水中的氧和二氧化碳等气体跟着温度升高而逐步分出。尤其是若因为办理不善，例如体系漏水严峻，或将循环热水用于日子洗涤等原因，导致循环体系失水多，也就是弥补水量大，因而有更多的氧气分出，并越来越多地附着在锅炉受热面上;当水流速度低时，更增加了氧气积存的可能性，构成锅炉受热面和循环体系管路的氧腐蚀，大大缩短设备的使用寿命。

　　防备燃气热水锅炉腐蚀的方法如下：

　　1)在运转中留意安排好锅炉的水循环，坚持必定的水流速度，使分出的氧气被水流及时带走，不致附着在锅炉的受热面上。

　　2)常常从锅炉和体系网路排气阀门扫除气体，避免腐蚀，一起避免构成气塞影响运转。

　　3)向炉水中投加碱性药剂，坚持炉水有必定的碱度，使腐蚀钝化。

　　4)还可在锅炉金属内壁涂高温防锈漆，或许向炉水中投加联氨、亚硫酸钠等除氧剂，相同能够收到较好的防腐作用，但这种方法费用较高，故不及加碱法使用遍及。在有条件的锅炉房，如能使用附近蒸汽锅炉接连排污的碱性水作为燃气热水锅炉的补给水，则是一种既经济又牢靠的防腐方法。

　　燃气热水锅炉正常运转时炉水不会汽化和浓缩。但是炉水中的重碳酸盐硬度会被加热分解，发生碳酸盐水垢;当弥补水量多和给水中暂时硬度较大时，水垢发生更多。

　　避免水垢发生的方法如下：

　　1) 尽量下降补给水的暂时硬度，必要时经过软化处理。

　　2) 控制体系失水，即尽量削减补给水量;向炉内投碱性药剂，使水垢在碱性水中构成疏松的水渣，易于经过排污方法除去。

　　3)为了消除循环水中的杂质，体系回水在进入锅炉之前，应先流经除污器，避免泥污进入锅炉后发生二次水垢。